总部位于英国的挤出系统专业公司E3D发布了Bastion涂层齿轮，这是一款针对Bambu Lab桌面级3D打印机的硬化钢挤出机齿轮和压轮升级套件。新品兼容Bambu Lab X1C、X1E、P1P和P1S机型。Bastion涂层齿轮将精密加工的硬化钢齿轮和压轮与E3D的类金刚石碳（DLC）涂层相结合。E3D表示，该涂层专为解决打印机传动系统中的滑动磨损而开发，并指出这是挤出机齿轮的主要失效模式。E3D将此次发布定位为面向打印研磨性或技术性耗材用户的长期可靠性升级方案。这些耗材包括碳纤维填充、玻璃纤维填充、夜光材料以及其他填充材料，这些材料会磨损用于夹持和驱动耗材的齿部。
特写照片展示了Bastion涂层压轮及出厂安装状态。图片来源：E3D。
Bastion涂层齿轮背后的科学原理
据中国3D打印网了解，挤出机齿轮每挤出1米耗材大约旋转40圈。在长时间打印或重复生产过程中，这相当于数千次接触循环。随着时间的推移，磨损会降低耗材夹持力，影响挤出一致性。齿轮磨损可能不会立即表现为故障。该公司表示，用户更可能看到逐渐出现的打印质量问题，例如挤出不均匀或意外堵塞。当压轮齿失去锋利轮廓，齿轮不再保持原有公差时，这些问题就可能发生。Bastion涂层采用物理气相沉积（PVD）溅射工艺施加。E3D表示选择该工艺是因为由此产生的DLC配方适合挤出机传动部件所经历的滑动磨损。
碳基类金刚石碳（DLC）涂层由非晶碳网络构成，碳原子之间同时具有石墨键和金刚石键。图片来源：E3D。
与E3D描述为更通用的结晶硬质涂层——氮化钛（TiN）不同，Bastion采用包含石墨键和金刚石键的非晶碳网络。这种结构旨在兼具高硬度和低摩擦特性。E3D报告称，Bastion涂层在干燥条件下对钢的摩擦系数为0.1。相比之下，TiN在相同条件下的摩擦系数约为0.6。涂层厚度仅为0.005毫米，约为头发丝直径的二十分之一，目的是避免对齿轮造成明显的尺寸变化，从而保持下部零件的公差。
该公司内部测试发现，在齿接触循环次数方面，干燥运行的Bastion涂层齿轮性能是润滑的未涂层齿轮的五倍。在微量润滑条件下，涂层齿轮在测试停止前已超过200万次接触循环。E3D还报告称，载荷能力提高了10%至15%。据该公司称，该涂层降低了齿面上的赫兹应力，提高了齿轮的疲劳耐久极限。DLC结构中的类石墨碳成分旨在提供自润滑效果。E3D表示，即使干燥运行，Bastion齿轮的性能也能优于润滑的未涂层原装齿轮，不过仍建议每几个月进行一次轻度润滑以最大化使用寿命。
齿轮和压轮均经过Bastion涂层处理。此举旨在保护在耗材通过挤出机时夹持耗材的压轮齿。据E3D称，磨损的压轮齿可能导致耗材送料不均匀、堵塞、卡料以及明显的打印瑕疵。“在E3D，我们多年来一直专注于挤出过程的每一个环节。当我们把注意力转向挤出机齿轮时，我们不仅要制造更硬的齿轮，更要制造更智能的齿轮，”E3D首席设计工程师Mike Sherlock表示。“Bastion不是一种通用的硬质涂层：它是一种专门针对挤出机齿轮所承受的确切磨损机制而选择的DLC配方。结果就是，这款零件在Bambu Lab打印机的现有市场中，在耐用性、性能和智能性上均超越其他产品。”
Bastion涂层齿轮的目标用户是那些经常打印研磨性材料、高产量运行打印机或注意到逐渐出现挤出不均匀问题的Bambu Lab用户。E3D还将打印农场运营商视为目标市场，因为维护停机时间和零件更换会影响生产。建议零售价为45英镑，可通过E3D在线商店和全球经销商网络购买。该公司表示，如果需求支持，可能会将Bastion涂层扩展到更多打印机平台。
Bastion挤出机齿轮组件的渲染图。图片来源：E3D。
E3D扩展其Bambu Lab耐磨硬件产品线
Bastion涂层齿轮拓展了E3D日益壮大的、面向Bambu Lab系统的耐磨挤出硬件产品组合。2025年底，这家英国制造商为其较新的Bambu Lab机型推出了ObXiDian 500喷嘴系列和High Flow ObXiDian 500完整热端。E3D将这些产品定位于耐磨性、更高温度处理以及在连续生产环境中的持续性能。
E3D此前已与Bambu Lab硬件有过合作。2023年，两家公司为X1和P1系列推出了官方授权的ObXidian硬化尖端热端，被描述为面向处理研磨性耗材、寻求更高耐用性用户的即插即用升级方案。Bastion在此安装基础上进一步拓展，不过E3D的最新产品聚焦于齿轮和压轮，而非热端组件。
来源：中国3D打印网
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