选区激光熔化（Selective Laser Melting，以下简称 SLM）作为金属增材制造的一种主要手段，能够制备出复杂结构的零件，提高材料的利用率，减少后续加工流程，节省制备时间。该技术所采用的激光光斑直径较小，成形精度较高，可以实现相应零件的近净成形，因此选择性激光熔化技术近些年来越来越受到关注且已经得到的广泛应用。

    创新来自跨界知识与经验的融合，随着3D打印与产业化的结合向纵深方向发展，根据3D科学谷的市场观察，GE开始利用其航空航天领域的空气动力学与3D打印的经验结合，将其延展到跨界的啤酒酿造领域，为啤酒酿造的效益创造难以置信的大幅提升结果。

  10月31日，荷兰Additive Industries公司大型增材制造设备交付启用仪式在江苏科技大学海洋装备研究院举行。亚洲首台大型超级金属3D打印设备MetalFAB1启动，标志着江科大海洋装备研究院已成为华东地区设备规模最大、工艺最全的增材制造技术服务平台，也是国内船舶与海洋工程领域内规模最大的3D打印中心。荷兰埃因霍温市市长约翰·约里茨马，市委常委、镇江高新区党工委书记詹立风，江苏科技大学副校长俞孟蕻教授等致辞。镇江高新区管委会常务副主任肖敬东、江苏科技大学海洋装备研究院院长蒋志勇以及船舶海工业界、合作企业的有关专家，镇江相关企业的负责人，江科大设备管理处、招投标办负责人以及部分师生代表等参加启动仪式。

   纯铜及铜合金由于极好的导电、导热、耐腐蚀性及韧性等特点，被广泛应用于电力、散热、管道、装饰等领域，有的铜合金材料因具有良好的导电、导热性和较高强度，被广泛应用于制造航空、航天发动机燃烧室部件。但是随着应用端对于复杂结构零部件的需求增多，传统加工工艺已逐渐无法满足需求。

 钨的熔点是所有金属元素中最高的，密度(19.3 g/cm3)很高，钨的硬度也很高，如碳化钨的硬度则与金刚石接近。此外，钨还具有良好的导电性和导热性，较小的膨胀系数等特性，因而被广泛应用到合金、电子、化工等领域，其中硬质合金是钨最大的消费领域。[1]

   10月22日，在“直通乌镇”全球互联网大赛总决赛上，3D打印公司「LuxCreo清锋时代」获得了大赛冠军。同月，专攻数字化齿科3D打印机的「迅实科技」，宣布完成过亿元人民币的B轮融资。
     8月8日，「LuxCreo清锋时代」宣布完成KPCB领投，北极光创投、顺为资本跟投的3000万美元B轮融资。 8月26日，研发微纳米级3D打印设备及材料的「摩方材料」完成1亿人民币A+轮融资。

    2019年9月19-21日，IAME中国（西安）国际3D打印博览会暨高峰论坛在西安高新国际会议中心举办。2019IAME旨在搭建增材制造（3D打印）科技创新的开放合作共享交流平台，汇聚全球顶尖的增材制造（3D打印）领域成果及人才，促进行业各环节、产业链的衔接融合，在“增材制造技术与生物医疗论坛”上，南方医科大学教授黄文华做了主题是《医学3D打印技术平台的建立及应用》的报告。

  可穿戴的压力传感装置可以实时精确地监测人体的生理信号，为身体健康情况和疾病治疗提供诊断依据。近日，韩国研究人员[1]报导了一种3D打印的柔性可穿戴液态金属传感器，应用于实时监测人体健康情况。他们利用液态镓锡合金打印了传感阵列，经封装后组成传感装置。该装置具有很高的分辨率和信噪比，可灵敏的捕捉到0.158 kPa-1的压力变换，并且具有良好的机械性能和稳定性，经受上万次拉伸、弯折、扭转后，仍具有稳定的实时传输功能，如图1所示。

 谈到3D打印进入到产业化生产领域，西门子在英国西米德兰市的伍斯特的增材制造工厂是欧洲最大的3D打印设施之一。而看到产业化前景的西门子并不满足于此，近日，西门子美国奥兰多的创新中心敞开了大门。该设施1500多平方米，用来为内部和外部客户快速解决增材制造挑战。

  增材制造技术进入到产业化应用阶段所面临的挑战之一是满足相关应用行业的质量标准，这意味着增材制造服务商或零部件制造企业具有可重复的增材制造过程，并能够为下游用户提供质量一致、安全可靠的3D打印产品。