美国空军选择Essentium进行航空3D打印维修

美国空军选择Essentium进行航空3D打印维修

   中国3D打印网10月28日讯,工业3D打印机制造商Essentium已被美国空军(USAF)授予为期四年的合同,以推动先进增材制造(AM)解决方案的开发和部署,这些解决方案用于工具,地面支持,维护修理和大修。机队老化,以及军用飞机和地面车辆的飞行认证零件。该项目名为“空军高级增材制造”,是新的美国空军合作组织AFVentures进行的超过5.5亿美元战略融资(STRATFi)计划的一部分,该计划旨在识别和推动具有保护潜力的“大赌注”技术并促进美国空军在未来的统治地位。
        这项为期多年的合作合同有可能通过扩大增材制造和开发经认证的材料,以无与伦比的速度和成本生产出质量稳定的增材制造部件,从而为美国空军和国家警卫局(NGB)节省数百万美元。 Essentium-USAF项目团队将使用Essentium的高速挤出(HSE)3D打印平台测试和开发新材料和新工艺,以保护和提高USAF的竞争和战略能力。

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ExOne为美国空军开发新型钢合金粘结剂喷射3D打印工艺

ExOne为美国空军开发新型钢合金粘结剂喷射3D打印工艺

    中国3D打印网10月27日讯,粘结剂喷射3D打印机制造商ExOne被选中为美国空军研究实验室(AFRL)开发一种新型钢合金的粘结剂喷射3D打印工艺。ExOne获得了美国国防制造与加工中心(NCDMM)的合同,使美国空军生产的高强度钢AF-9628能够进行粘结剂喷射。
          ExOne新市场首席技术官兼副总裁Rick Lucas表示:“我们很荣幸能与NCDMM和空军合作开展这一令人振奋的项目。我们期待将我们数十年的粘合剂喷射经验应用到这项重要的3D打印和国防研究中。”
粘结剂喷射通过将液体粘结剂沉积在粉末床上而起作用
 粘结剂喷射通过将液体粘结剂沉积在粉末床上而起作用。通过ExOne拍摄。
  AF-9628和3D打印
     据中国3D打印网了解,3D打印的AF-9628零件比传统的增材制造合金强20%。目前,该合金是通过传统和3D打印方法生产的,包括激光粉末床熔合(LPBF)。但是,粘合剂喷射3D打印将使AF-9628零件的制造成本大大低于目前的成本。NCDMM项目工程师Jason Thomas补充说:“我们期待与ExOne合作开发AF-9628合金的粘结剂喷射添加剂制造工艺,并为空军实现潜在的制造成本节省。”
  为什么使用粘合剂喷射3D打印?
         粘结剂喷射3D打印是一种高速且成本相对较低的制造方法,它可以用金属,沙子或陶瓷粉末生产功能精密的零件。在该过程中,将粘合剂选择性地沉积到粉末颗粒床中,以一次形成一层固体部分。自1996年开发出粘合剂喷射技术的第一批产品以来,ExOne已经为其获得专利的3D打印工艺鉴定了20多种材料。到目前为止,除了超过24种经过研究和开发(R&D)环境测试合格的3D打印合格粉末外,ExOne的3D打印机还可使用10种单合金金属,6种陶瓷和5种复合材料。
          为了使这些材料合格,该公司与H.C.等公司进行了许多重大合作。斯塔克,全球钨与粉,西格里碳素,NASA和橡树岭国家实验室等。与Global Tungsten&Powders的合作关系使两家公司共同努力,进一步在金属粘合剂喷射印刷中使用钨粉。预计这将极大地影响切削工具,耐磨零件的生产以及要求高电导率和导热率的应用。8月,ExOne通过了Inconel 718认证,这是一种镍基高温合金,通常用于高应力航空航天,能源和汽车应用,具有“第三方资格”的地位,是公司为金属粘合剂喷射3D打印提供的最高材料准备水平。

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科学家设计了用于无痛药物递送的3D打印微针贴片

科学家设计了用于无痛药物递送的3D打印微针贴片

中国3D打印网10月27日讯,亚利桑那州立大学和南加州大学的研究人员已经开发出3D打印的微针贴片,可用于无痛地输送药物。受帽贝(一种具有极强力的牙齿的水生蜗牛)的层次结构的启发,该团队创建了一个增强的微针阵列,该阵列显示出对长期使用的增强抵抗力。此外,利用磁场辅助3D打印(MF-3DP)工艺,该设备的形态可以在将来进行优化,以在不使患者在临床试验中感到不适的情况下提供药物。联合研究小组的生物启发式针头是使用注入铁的聚合物制成的
  联合研究小组的生物启发式针头是使用注入铁的聚合物制成的。图片来自“高级功能材料”期刊。
  注射剂:3D打印消除了痛苦
       皮下注射针由于其低成本和相对大的容量而可能已经使用了150多年,但是插入时通常会伴有疼痛,并且会产生大量医疗废物。为了解决这些问题,在1970年代引入了微针贴片,这种贴片更方便,能够携带多种药物并在使用时减轻疼痛。
       如果要对这些微针进行3D打印,则可以使用自定义的几何形状来创建它们,以提高不同药物的有效性,但是到目前为止,由于缺乏精确性,这种情况无法避免。例如,熔融沉积建模(FDM)和基于喷墨打印的方法需要大量且昂贵的后处理,以增强和完善设备的功能。
        此外,以前的实验用针必须相对较大以提供足够的强度,但是发现这种增大的尺寸会增加插入过程中的疼痛。为了克服这些限制,科学家们转向了一个不太可能的来源:帽贝。最近的研究表明,海洋生物的牙齿由许多层次的纳米纤维组成,是自然界中发现的最坚固的材料之一。据中国3D打印网了解,基于帽贝的进化优势,该团队试图设计一种具有生物启发性的针头阵列,具有改善的机械性能和无痛药物输送的潜力。

  研究人员使用了创新的磁场辅助3D打印工艺来创建他们的微针
  研究人员使用了创新的磁场辅助3D打印工艺来创建他们的微针。图片来自“高级功能材料”期刊。
  研究人员的生物启发式微针阵列
          帽贝牙齿的强度归因于针铁矿矿物的独特排列,使其很难使用传统的微细加工方法进行复制。结果,联合团队选择部署MF-3DP技术,通过该技术,磁场用于在可光固化聚合物材料中对齐氧化铁纳米颗粒(aIOs)。
          然后,团队使用立体光刻(SLA)系统选择性地固化复合材料,并通过调整不同点处的磁性颗粒浓度来调节针的直径。最终的微针以四边形图案制造,每个圆锥形设备的直径为200 µm,但发现分辨率受针头宽度的影响。通过调整打印机的光穿透深度,该团队发现他们能够更精确地调整其设备的宽度,最终使宽度仅为8 µm。更重要的是,科学家的生物启发性阵列在测试过程中被证明比以纯聚合物印刷的相同设计更坚固,后者具有较低的交联度,并且在插入时会弯曲。为了评估其微针贴片的减轻疼痛的元素,研究人员将其应用于小鼠,并观察到有和没有贴片的行为无差异。该团队还测试了其设备在猪皮肤上的药物输送能力,并发现荧光素可以成功注射并在两天内释放。
          总体而言,科学家们认为他们的方法是成功的,因为他们的微针由于对齐方式而表现出更高的机械完整性。将来,该团队MF-3DP工艺的精确性将有助于开发具有可定制的微观特征的针,以用于生物医学和临床应用。
  3D打印药物输送系统
       微针贴片自1970年代就已问世,因此,近年来3D打印技术的进步导致了众多添加剂变体的发展也就不足为奇了。罗格斯大学(Rutgers University)的一个小组已经部署了一种投影微立体光刻(PµSL)技术,以创建生物启发性的程序单抗微针。基于寄生虫的微钩,蜜蜂的带刺刺的刺和豪猪的羽毛,该设备被设计为可水平变形,从而在插入过程中具有最小的侵入性。

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    美国空军选择Essentium进行航空3D打印维修

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            这项为期多年的合作合同有可能通过扩大增材制造和开发经认证的材料,以无与伦比的速度和成本生产出质量稳定的增材制造部件,从而为美国空军和国家警卫局(NGB)节省数百万美元。 Essentium-USAF项目团队将使用Essentium的高速挤出(HSE)3D打印平台测试和开发新材料和新工艺,以保护和提高USAF的竞争和战略能力。

    ExOne为美国空军开发新型钢合金粘结剂喷射3D打印工艺

        中国3D打印网10月27日讯,粘结剂喷射3D打印机制造商ExOne被选中为美国空军研究实验室(AFRL)开发一种新型钢合金的粘结剂喷射3D打印工艺。ExOne获得了美国国防制造与加工中心(NCDMM)的合同,使美国空军生产的高强度钢AF-9628能够进行粘结剂喷射。
              ExOne新市场首席技术官兼副总裁Rick Lucas表示:“我们很荣幸能与NCDMM和空军合作开展这一令人振奋的项目。我们期待将我们数十年的粘合剂喷射经验应用到这项重要的3D打印和国防研究中。”
    粘结剂喷射通过将液体粘结剂沉积在粉末床上而起作用
     粘结剂喷射通过将液体粘结剂沉积在粉末床上而起作用。通过ExOne拍摄。
      AF-9628和3D打印
         据中国3D打印网了解,3D打印的AF-9628零件比传统的增材制造合金强20%。目前,该合金是通过传统和3D打印方法生产的,包括激光粉末床熔合(LPBF)。但是,粘合剂喷射3D打印将使AF-9628零件的制造成本大大低于目前的成本。NCDMM项目工程师Jason Thomas补充说:“我们期待与ExOne合作开发AF-9628合金的粘结剂喷射添加剂制造工艺,并为空军实现潜在的制造成本节省。”
      为什么使用粘合剂喷射3D打印?
             粘结剂喷射3D打印是一种高速且成本相对较低的制造方法,它可以用金属,沙子或陶瓷粉末生产功能精密的零件。在该过程中,将粘合剂选择性地沉积到粉末颗粒床中,以一次形成一层固体部分。自1996年开发出粘合剂喷射技术的第一批产品以来,ExOne已经为其获得专利的3D打印工艺鉴定了20多种材料。到目前为止,除了超过24种经过研究和开发(R&D)环境测试合格的3D打印合格粉末外,ExOne的3D打印机还可使用10种单合金金属,6种陶瓷和5种复合材料。
              为了使这些材料合格,该公司与H.C.等公司进行了许多重大合作。斯塔克,全球钨与粉,西格里碳素,NASA和橡树岭国家实验室等。与Global Tungsten&Powders的合作关系使两家公司共同努力,进一步在金属粘合剂喷射印刷中使用钨粉。预计这将极大地影响切削工具,耐磨零件的生产以及要求高电导率和导热率的应用。8月,ExOne通过了Inconel 718认证,这是一种镍基高温合金,通常用于高应力航空航天,能源和汽车应用,具有“第三方资格”的地位,是公司为金属粘合剂喷射3D打印提供的最高材料准备水平。

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    6款桌面级5轴3D打印机,售价可高达数百万元

         本文介绍了6款桌面级5轴3D打印机,有的售价高达数十万美元或欧元(合数百万人民币)具有多个自由度,可以实现很不一样的打印效果,希望国内的用户可以了解到这些最新的情况。

        传统的FDM 3D打印机有很多种结构,其中最受欢迎的是笛卡尔和三角洲。 虽然这些打印机的运动系统各不相同,但是一个共同的特点是喷头在X,Y和Z平面上线性移动,是一个三轴的结构。打印头自下而上进行沉积,因此对于一些悬空的结构,通常需要打印支撑结构。


    加拿大AON3D工业级FDM 3D打印机卖5万美元

           可能很多人都觉得,一台FDM 3D打印机卖几十万元,是不是疯了?其实不然,可以打印高性能材料的一些FDM 3D打印机,售价上百万元的也有,并且已经应用到航空航天等一些高端制造领域中去了。


          2020年2月,加拿大3D打印机制造商AON3D宣布推出新型FDM 3D打印机AON-M2 2020。 它面向工业级应用,能够实现高温3D打印,专为高性能热塑性塑料PEEK、PEKK、ULTEM、聚碳酸酯PC等应用而设计。从而满足用户对于特殊3D打印零件的要求,例如耐受苛刻的化学药品、承受极端温度或承受强烈的机械应力等等。


    新型工业级FDM 3D打印机AON-M2 2020
           AON3D研发部负责人Andrew Walker说:“我们看到3D打印高性能热塑性塑料需求不断增长;并且人们逐渐认识到,要使零部件达到最高的机械性能面临着复杂材料组合的挑战,这需要专业设备的支持。AON-M2 2020是我们为客户提供从CAD文件到最终用途3D打印零件的基础,而且它的价格也在可接受范围内。”
           AON3D由加拿大蒙特利尔麦吉尔大学的材料工程师团队于2015年成立,目标是“解锁用于3D打印的高性能热塑性塑料”。因此,AON3D致力于开发具有开放材料兼容性的3D打印机,以减轻客户必须使用专有材料的选择限制。
           在2018年,AON3D发布了第三代3D打印机AON-M2,特点是支持高温挤出、大幅面3D打印,旨在为汽车,航空航天和医疗保健行业生产工程级的最终零部件。


    AON-M2 2020中的3D打印零件
          新的AON-M2 2020与上一代的区别在于关注零件的准确性、可重复性和更高的可靠性。首席执行官Kevin Han说:“3D打印机采用了全不锈钢框架以最大程度地减少热膨胀,重新设计乐腔室加热器以提供对热环境的精确控制,并且在15分钟以内可以加热到预期温度。AON-M2 2020拥有令人振奋的升级更新,我们很高兴继续为客户提供应用范围最广的材料选择,以及远远超出3D打印机本身的材料专业知识。”
            与AON3D旗下其他3D打印机型号一样,M2 2020基于开放式材料平台,并且设定了优化的工艺参数以支持SABIC、Kimya、DSM等知名FDM 耗材供应商。AON-M2 2020的详细数据如下。腔室温度可达到135°C(275°F);热床和热端温度分别为200°C(392°F)和470°C(878°F),可以支持PEEK,PEKK,ULTEM等特殊材料。因此这款3D打印机适用于航空、国防、研发和制造等行业,这些行业需要使用特殊工程塑料的制造能力。此外,它具有454 x 454 x 640 mm的3D打印仓,可以构建更大的零件;Z轴尺寸具备相当大的优势。


    碳纤维填充的PEEK材料制成的零件

    技术规格表

    这款工业级3D打印机定价为49999美元。

  • 449欧元,宝丽来在CES 2019上推出PlaySmart 桌面3D打印机

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  • 10mm每分钟,49950美元,Nexa3D推出大幅面超高速SLA 3D打印机

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  • MakerBot全新高性能3D打印机Method中国零售价69999元

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  • Myriwell( FreeSculpt) 3D打印机国内售价3400元

    2013-7-9
  • Pirate3D正式发布价格为347美元的海盗3D打印机

    2013-5-14
  • 首家大型零售商开卖3D打印机Cube 售1300美元

    2013-5-5

3d打印程序

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3d打印机

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    Stratasys全新推出J55 3D打印机,正式开启3D打印“办公化时代”新里程

           日前,3D打印和增材制造解决方案供应商Stratasys(Nasdaq:SSYS)于5月12日在线成功举办了Stratasys J55™“云”端揭幕仪式。发布会上吸引了众多来自教育、医疗、汽车制造等应用领域的专业人士及资深媒体参与。发布会现场,参会者共同见证J55™作为首款办公室友好彩色3D打印机,其独一无二的产品性能,助力设计师捕捉灵感、放飞想象,创造出超越同行标准的产品。除此之外,现场就当下中国逐渐走向制造强国,并且在航空航天、汽车、消费品等高端制造业,对3D打印和增材制造解决方案的强烈需求进行了深入的探讨。同时进一步彰显了Stratasys在增材制造行业,引领未来科技进步和行业创新技术发展的领导地位,凭借其在3D工业级打印领域的数十年行业实践,不断开创未知领域,积极成为应用型增材技术解决方案的全球领航者。

    FabRx发布个性化药品的3D打印机 M3DIMAKER

      目前,大多数药物都是通过规模化生产的方法制造的,这些方法生产的药物形式具有相同的特征,例如外观,药物释放和剂量。但是这种药物生产方式存在很多问题,比如:剂量不当会导致不良的副作用,甚至导致年轻人和老年患者缺乏治疗。
          通常,在儿科治疗中,护理人员会被告知将药片分开甚至压碎,以满足其年龄的适当剂量要求。这实际上可能导致剂量不正确,甚至药物使用不正确。我们显然需要适合年龄的药物配方,但是个性化药物并不适合于大多数传统制造方法。
           FabRx Ltd.成立于2014年,是伦敦大学学院药学院的药物生物技术衍生公司,在过去的几年中一直在研究和开发3D打印,定制药物和载有药物的医疗设备。该公司首先尝试了FFF和SLA技术,然后尝试了SLS 3D打印,以制造其专有的Printlets。2018年,FabRx从Innovate UK获得了近100万英镑的赠款,用于开发首台个性化医学3D打印机。去年,它使用3D打印药品完成了世界上第一个人体临床研究。这项研究成功地证明了3D打印是在医院环境中准备口服定制剂量疗法的可行且有效的制造方法。现在,该公司发布了M3DIMAKER,这是一台用于制造个性化药品的药品3D打印机。

  • Biomaterials:脱细胞基质墨水的无扫描连续光固化生物3D打印

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  • 台湾Phrozen推出4K LCD 3D打印机Sonic XL

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  • 机床制造商DMG德玛吉推出双激光SLM 金属3D打印机

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3d打印案例

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MAYA教程

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    MAYA渲染景深效果教程

        我们都知道在三维软件中渲染景深效果是非常耗费时间的事情。所以很多时候,我们都会将景深的效果留到后期软件里面去做。这一期的教程呢,我就带领大家了解学习在后期软件里制作景深效果的方法。

          这次的教程分为上下两篇,第一部分讲解后期做景深效果的基本知识,主要是一些常规的做法以及节点的连接,适合对于后期制作景深还不是很熟悉的新手朋友观看学习,高手可以略过。而第二部分呢,则是着重去分析一些带有透明的物体的后期景深处理方法,其中包含了一些特别的制作小技巧,并不被大众所熟知,适合在学习了第一部分以后再来观看,或者有一定基础直接观看。

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