中国三维打印网

  中国3D打印网9月24日讯，美国国家标准技术研究院（NIST）的研究人员开发了一种3D打印凝胶和软材料的新方法。该研究团队没有像大多数现代软材料3D打印机那样使用紫外激光（UV）或可见光来引发其凝胶，而是利用电子和X射线束来固化一系列光敏树脂。事实证明，这些短波长的激光比常规光束更聚焦，并且能够制造具有高水平结构细节的凝胶，尺寸小至100纳米（nm）。NIST科学家最新开发的技术可以创建复杂的微观结构，例如柔性电极，生物传感器或软微型机器人。


NIST团队最终使用他们的技术生产了微观的细胞界面结构（如图）。图片来自ACS Nano期刊。
  光固化聚合物的不同方法
         光固化聚合物开发方面的最新创新大大改善了软材料3D打印所能达到的速度和分辨率。这些新增强的配方使光学光刻和立体光刻（SLA）方法可用于创建越来越小的物体，其中一些物体的波长为100nm。
        相比之下，传统的软制造方法（例如电子束光刻（EBL））无法跟上步伐，需要紧密聚焦的电子束才能有效发挥作用。尽管EBL通常用于聚合物和凝胶膜的构图，但它只能在激光和材料之间进行高水平的交互作用，从而限制了它可以生产的物体的复杂性。
          聚焦电子束诱导沉积（3D-FEBID）代表了一种更具创新性的3D打印方法，它使用电子束来分离含气态含金属前体的表面。实验技术能够以超高分辨率创建对象，但代价是比传统方法要慢得多。同样，在深X射线光刻技术的开发中也取得了重大进展，该技术使用聚焦于区域板的光束精确制造高纵横比的微结构。先进的生产工艺可减少辐射损伤，这使其可以用于医疗应用，例如带电系统内的聚合反应。
         不幸的是，面向X射线的方法也有缺点。目前，X射线束发出的短波长只能在真空中工作，因此每个腔室中的液体可能会蒸发而不形成凝胶。为了克服这一限制，研究小组得出了理论，即使用薄的电子透明屏障，可以防止液体蒸发，同时允许电子束穿透凝胶。

  研究人员能够调节电子束的强度，以创建具有预定参数的物体。图片来自ACS Nano期刊。
  NIST团队基于凝胶的3D打印方法
         为了有效地将聚焦的电子束和软X射线束传递到其液体溶液中，研究人员设计了一组封闭的流体室。这些设备配备有30–50 nm的氮化硅（SiN）薄膜，可将液体与显微镜的真空隔离。在测试过程中，将20％w / v的聚（乙二醇）二丙烯酸酯（PEGDA）水溶液和9个相同的膜窗填充到腔室中。通过仅改变光束的一个参数（例如光束的能量，强度，步长或停留时间），同时保持其他参数不变，屏障被用于创建具有一系列不同特征集的零件。
          冲洗掉未固化的溶液后，研究小组使用了原子力显微镜（AFM）来检查其交联结构。通过比较处于水合和干燥状态的样品物体的高度，研究人员最终能够始终如一地打印它们并估算基于凝胶的物体的尺寸，而无需直接对其进行测量。 而且，该方法被证明能够生产100-150nm宽的结构，从而使研究人员推测该方法可用于创建计算机与大脑的接口设备。为了测试其新技术与活细胞的连接能力，研究小组进行了进一步的实验，将SiN膜细胞和PEGDA聚合物暴露于电子束中。

    中国3D打印网9月23日讯，我们平时在发现，新买的玩具孩子还没有玩尽兴，就没有电了，而大多数电池使用很短，而且昂贵。所以很高兴我们知道许多研究人员正在投入时间和资源来确定如何进行3D打印电池。虽然电池不是您可以在普通台式机系统上快速打印出来的东西。但是，3D打印电池还有其他优点。

  锂离子电池（图片由维基百科提供）
        瑞士控股公司Blackstone Resources AG专注于金属电池市场，并一直通过其德国子公司Blackstone Technology GmbH投资于下一代电池技术。该公司刚刚宣布，其使用专有3D打印技术制造锂离子固态电池的努力已达到实用的地地步。 Blackstone Resources AG坚信，它可以大量，低成本地生产出具有更高能量密度水平的可靠锂离子电池。目标是使成本大大低于每千瓦时80欧元。这将代表存储技术的最终突破。据中国3D打印网了解，传统的电池设计使用液体或聚合物凝胶电解质，而固态电池则使用固体电极和固体电解质。它们不需要使用易燃的液体电解质，因此使用起来更安全，但要花很多钱。
        Blackstone Resources AG表示，与传统的制造方式相比，使用其获得专利的3D打印工艺制造电池具有许多优势，例如，充电次数更多，成本更低，此外能量密度提高了20％以上，并且产量提高了单元格格式方面的灵活性。

（图片由弗劳恩霍夫研究所提供）
        “ Blackstone已开发的获得专利的3D打印电池技术，由于其先进的处理技术，其能量密度比传统的锂离子电池高25％。除了较厚的层外，几乎所有几何图形都可以打印。多层电池也是可能的，它可以在电池单元级别提供更高的电压。 3D打印电池技术是大规模生产固态电池（SSB）的关键。通过开发固态电池打印技术，Blackstone将能够以更低的成本将其生产的电池的能量密度提高一倍。而且，在此过程中，它将能够为其提供自己的电池金属。”   此外，通过采用3D打印制造电池，可以将不存储任何能量的材料（例如铝和铜）的数量减少多达10％。
        该公司现在正在迈向新的高度，并计划生产3D打印固态电池，实际上已经创建并测试了其首批SSB电池原型。现在，正致力于进一步发展其技术，以便能够3D打印SSB电池进行批量生产。

（图片由ECS提供—电化学学会，2019年）

      每个F1赛车的新赛季，国际汽联（FIA）都会制定新的赛事规则，什么样的赛车才有资格参加这场全球最顶级的速度和技巧赛事。标准并不是凭空制定出来的哟，而是使用原型车辆经过风洞实验之后才制定、颁布的。

        Stratasys携手陕西非凡士在6月份发布了准工业级3D打印机新品F120。它是Stratasys F123系列的第四款产品。Stratasys一直以来领导着全球专业级FDM技术3D打印市场，拥有众多核心专利，F120的上市，给中国专业用户带来新的选择，在Stratasys的产品线中价格定位最低，也成为Stratasys品牌旗下的入门之选。接下来，将会为大家带来首次体验F120 3D打印机的操作感受分享给大家。

     本文介绍了6款桌面级5轴3D打印机，有的售价高达数十万美元或欧元（合数百万人民币）具有多个自由度，可以实现很不一样的打印效果，希望国内的用户可以了解到这些最新的情况。

       可能很多人都觉得，一台FDM 3D打印机卖几十万元，是不是疯了？其实不然，可以打印高性能材料的一些FDM 3D打印机，售价上百万元的也有，并且已经应用到航空航天等一些高端制造领域中去了。


      2020年2月，加拿大3D打印机制造商AON3D宣布推出新型FDM 3D打印机AON-M2 2020。 它面向工业级应用，能够实现高温3D打印，专为高性能热塑性塑料PEEK、PEKK、ULTEM、聚碳酸酯PC等应用而设计。从而满足用户对于特殊3D打印零件的要求，例如耐受苛刻的化学药品、承受极端温度或承受强烈的机械应力等等。


新型工业级FDM 3D打印机AON-M2 2020
       AON3D研发部负责人Andrew Walker说：“我们看到3D打印高性能热塑性塑料需求不断增长；并且人们逐渐认识到，要使零部件达到最高的机械性能面临着复杂材料组合的挑战，这需要专业设备的支持。AON-M2 2020是我们为客户提供从CAD文件到最终用途3D打印零件的基础，而且它的价格也在可接受范围内。”
       AON3D由加拿大蒙特利尔麦吉尔大学的材料工程师团队于2015年成立，目标是“解锁用于3D打印的高性能热塑性塑料”。因此，AON3D致力于开发具有开放材料兼容性的3D打印机，以减轻客户必须使用专有材料的选择限制。
       在2018年，AON3D发布了第三代3D打印机AON-M2，特点是支持高温挤出、大幅面3D打印，旨在为汽车，航空航天和医疗保健行业生产工程级的最终零部件。


AON-M2 2020中的3D打印零件
      新的AON-M2 2020与上一代的区别在于关注零件的准确性、可重复性和更高的可靠性。首席执行官Kevin Han说：“3D打印机采用了全不锈钢框架以最大程度地减少热膨胀，重新设计乐腔室加热器以提供对热环境的精确控制，并且在15分钟以内可以加热到预期温度。AON-M2 2020拥有令人振奋的升级更新，我们很高兴继续为客户提供应用范围最广的材料选择，以及远远超出3D打印机本身的材料专业知识。”
        与AON3D旗下其他3D打印机型号一样，M2 2020基于开放式材料平台，并且设定了优化的工艺参数以支持SABIC、Kimya、DSM等知名FDM 耗材供应商。AON-M2 2020的详细数据如下。腔室温度可达到135°C（275°F）；热床和热端温度分别为200°C（392°F）和470°C（878°F），可以支持PEEK，PEKK，ULTEM等特殊材料。因此这款3D打印机适用于航空、国防、研发和制造等行业，这些行业需要使用特殊工程塑料的制造能力。此外，它具有454 x 454 x 640 mm的3D打印仓，可以构建更大的零件；Z轴尺寸具备相当大的优势。


碳纤维填充的PEEK材料制成的零件

技术规格表

这款工业级3D打印机定价为49999美元。

Pip-Boy 3000 STL文件下载（3D打印模型）

下载地址：http://www.3ddayin.net/soft/2417.html

       日前，3D打印和增材制造解决方案供应商Stratasys（Nasdaq：SSYS）于5月12日在线成功举办了Stratasys J55™“云”端揭幕仪式。发布会上吸引了众多来自教育、医疗、汽车制造等应用领域的专业人士及资深媒体参与。发布会现场，参会者共同见证J55™作为首款办公室友好彩色3D打印机，其独一无二的产品性能，助力设计师捕捉灵感、放飞想象，创造出超越同行标准的产品。除此之外，现场就当下中国逐渐走向制造强国，并且在航空航天、汽车、消费品等高端制造业，对3D打印和增材制造解决方案的强烈需求进行了深入的探讨。同时进一步彰显了Stratasys在增材制造行业，引领未来科技进步和行业创新技术发展的领导地位，凭借其在3D工业级打印领域的数十年行业实践，不断开创未知领域，积极成为应用型增材技术解决方案的全球领航者。

  目前，大多数药物都是通过规模化生产的方法制造的，这些方法生产的药物形式具有相同的特征，例如外观，药物释放和剂量。但是这种药物生产方式存在很多问题，比如：剂量不当会导致不良的副作用，甚至导致年轻人和老年患者缺乏治疗。
      通常，在儿科治疗中，护理人员会被告知将药片分开甚至压碎，以满足其年龄的适当剂量要求。这实际上可能导致剂量不正确，甚至药物使用不正确。我们显然需要适合年龄的药物配方，但是个性化药物并不适合于大多数传统制造方法。
       FabRx Ltd.成立于2014年，是伦敦大学学院药学院的药物生物技术衍生公司，在过去的几年中一直在研究和开发3D打印，定制药物和载有药物的医疗设备。该公司首先尝试了FFF和SLA技术，然后尝试了SLS 3D打印，以制造其专有的Printlets。2018年，FabRx从Innovate UK获得了近100万英镑的赠款，用于开发首台个性化医学3D打印机。去年，它使用3D打印药品完成了世界上第一个人体临床研究。这项研究成功地证明了3D打印是在医院环境中准备口服定制剂量疗法的可行且有效的制造方法。现在，该公司发布了M3DIMAKER，这是一台用于制造个性化药品的药品3D打印机。

  增材制造（AM）为具有复杂内部特征的精密部件（例如以前不可能通过传统工艺加工出来的带复杂冷却流道的液体火箭发动机推力室）带来了重大的设计和制造机会。

      除了减轻重量并实现性能优化外，3D打印技术还可以显着节省成本并缩短制造周期。本期，3D科学谷针对美国NASA宇航局正在开发的一个名为“快速分析和制造推进技术”（RAMPT）的项目，分次(本文为第一篇Part1)与谷友共同深度了解NASA如何通过3D打印-增材制造技术进一步扩展大型多合金推力室，了解NASA如何通过复合材料技术大大减轻重量。

  由于可实现十分复杂的产品制造，基于粉末床熔融（PBF）工艺的金属3D打印技术不仅使得复杂产品的制造变得更加可行，而且还创造了更大的围绕着产品生命周期的综合性经济效益。在动力装备方面，PBF技术所成就的产品并不是停留在概念开发阶段，而是已经随着火箭和飞船进入了太空，随着飞机在天空中翱翔，并在发电领域起着“四两拨千斤”般的效益放大作用。3D打印所造就的下一代的产品极大的提升了人类利用资源的水平，这一切已经来到了我们的身边。本期，与网友结合着国际与国内3D打印微型燃气涡轮发动机的案例来领略3D打印所催生的新的商业模式。

       据了解，近期新开发出的一种用于3D打印玻璃光纤预制棒的方法可以大大降低光缆的制造成本。该方法由澳大利亚悉尼科技大学的研究人员开发，他们的研究工作论文发表在最近的《Optics Letters》(光学快报)杂志上。据了解，他们的新3D打印工艺可以大大降低制造玻璃光纤的成本——这不仅会降低昂贵的电信网络光纤电缆的制造成本，还会导致新的设计和应用出现。
       研究团队的负责人John Canning说，当前的制造工艺需要在车床上将纤芯精确对准中心旋转管子的中心，这是十分费力的。而新工艺放宽了一些几何要求，这是工艺中最复杂的部分之一。John Canning说：“有了增材制造技术，就不必将光纤的几何形状居中了。这消除了光纤设计的最大限制之一，并大大降低了光纤制造成本。”

 2018年7月，非白三维发布了全新桌面工业式三维扫描系统Array-block系列。据非白三维官方称Array-blocks的设计理念是像积木一样灵活搭建的三维扫描系统。为用户提供适用于小到饰品，大到工业零件的方便好用的三维扫描系统。Array系列主打双轴全自动扫描，双轴可以有效避免扫描死角的产生，该系统一经过面市既在行业内引起广泛关注。

   3D打印，也称三维快速成型打印，快速成型技术的一种，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可黏合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。激光金属3D打印，是互联网与制造业深度融合的高科技产物，被誉为“3D打印王冠上的明珠”，正在为传统制造业转型升级带来无限新的可能。

  国际空间站(ISS)堪称当代人类工业水平和技术能力之集大成者。它悬浮在我们上方408公里处，宇航员可以在那里进行科学实验，并拍下地球在下方旋转的精彩照片。

最终效果图：

本篇教程将为大家带来国外大师DanRoarty的作品，一张写实肖像描绘着一个裹着红色毛毯的女孩，一起来看看他的创作技巧与流程吧。

在教程中，我将概述创作这张图像的步骤和技巧。首先，会收集一些参考资料来定义这个项目，以确保更快、更有组织的工作流程。在Maya里进行模型的创建，以及在Mudbox里使用模板和投射贴图功能来进行雕刻和纹理。教程中我会介绍一个免费的扫描软件，通过我的手机来捕捉三维数据，并将它应用到最后的图像创作上。用Shave&aHair插件来进行头发的创建和造型来完成Maya中头发的制作。同时，我也会告诉你们我是如何创建人物的眼睛和它所使用的纹理。当我们完成了所有的建模和纹理后，将会为皮肤、头发和眼睛赋予写实的V-Ray材质，最后会向你们展示灯光的构建以及渲染参数的设置。

    我们都知道在三维软件中渲染景深效果是非常耗费时间的事情。所以很多时候，我们都会将景深的效果留到后期软件里面去做。这一期的教程呢，我就带领大家了解学习在后期软件里制作景深效果的方法。

      这次的教程分为上下两篇，第一部分讲解后期做景深效果的基本知识，主要是一些常规的做法以及节点的连接，适合对于后期制作景深还不是很熟悉的新手朋友观看学习，高手可以略过。而第二部分呢，则是着重去分析一些带有透明的物体的后期景深处理方法，其中包含了一些特别的制作小技巧，并不被大众所熟知，适合在学习了第一部分以后再来观看，或者有一定基础直接观看。

今天跟我们的MAYA学习者们分享用Maya制作可爱眼镜女孩的流程，希望大家能够喜欢这个教程。