2026年2月15日，专门山地自行车（MTB）和摩托车行业设计高性能零部件的G10 PRJCT宣称，利用3D打印技术成功设计并生产出高性能、经精英赛事验证的自行车碟刹保护罩，并将这一赛车级产品以合理的价格和可靠的品质带给大众市场。
宣布推出新型3D打印碟刹保护罩
2025年，Gio Piras通过在全国超级摩托车锦标赛、世界超级摩托车锦标赛以及MotoGP赛事中积累的丰富数据工程经验，成功应用于速降山地车领域。这家公司敏锐地察觉到，在这项日益依赖精准数据驱动的运动中，自己的技术专长具有巨大的应用潜力。
G10 PRJCT与顶级职业车队Santa Cruz Syndicate携手合作，车手Jackson Goldstone在测试和比赛中使用了配备3D打印刹车盘保护罩的自行车，助力车队赢得了世界杯和世界锦标赛的冠军。
G10 PRJCT公司创始人Gio
Piras表示解释了该公司在设计、验证和生产过程中的独特方法。这家公司目前的专业刹车盘保护罩产品线，秉承了优化性能与工程技术的设计理念。他说道：“目前我们使用多台拓竹H2系列打印机进行生产。在材料方面，我们采用工程级纤维增强聚合物，这些材料的性能远超预期的山地自行车使用场景。”
先进的3D设计与精确制造
G10
PRJCT的设计过程依托于参数化和曲面驱动的CAD工作流程。Piras解释道：“这种方法让我们能够开发出与现代悬架部件紧密匹配的有机几何形状。精准的装配至关重要，因此，整个设计过程从前叉和刹车接口的详细3D扫描数据开始，确保每个产品都能够精确匹配实际安装需求。”
通过数次迭代优化，产品设计逐步成熟。Piras强调，“每件新产品发布前都会经过实际装配检查，确保在真实使用场景中没有任何性能漏洞。”在测试阶段，G10 PRJCT的产品经历了多个赛季的严苛检验，包括UCI速降世界杯比赛的泥泞赛道和严寒的英国冬季条件。Piras透露：“除了骑行和比赛测试，我们还进行了内部破坏性测试，确保产品的抗冲击性能能够超越典型山地车使用情境。”
G10 PRJCT通过不断优化打印参数，以确保每个部件不仅具备极致性能，还能具备良好的视觉效果，确保它们在外观上没有任何‘原型’痕迹。目前，Piras采用小批量生产方式生产车罩。这使得该公司能够严格把控产品质量和供货情况，并备有最受欢迎的款式现货，从而避免客户等待交货期。因此，这家公司的客户群体涵盖了从私人骑手到赛车手和车队等各类人群，订单销往世界各地。
通过精准的3D打印技术和精益求精的设计理念，G10 PRJCT正在改变速降山地车领域的装备格局，推动技术革新并为全球骑行爱好者提供更多的高性能选择。
来源：南极熊
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