汉诺威医学院3D打印膜可将人工肺的氧气交换率提高高达88%

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2026年8月19日,汉诺威医学院(MHH)与亚琛工业大学的研究人员开发出一种基于三重周期极小曲面(TPMS)的3D打印膜结构,用于人工肺,将氧气传输效率提升高达88%。△相关研究已发表在《Advanced Materials》期刊上,研究题目为“从纤维束到结构化膜:用于生物混合人工肺的三重周期性极简表面结构”(传送门)

可植入式生物混合肺新结构
        对于严重肺部疾病患者,移植健康器官往往是唯一生存希望,但捐献肺源十分短缺。由MHH心胸外科教授Bettina Wiegmann领导的团队自2017年以来一直在推进这项研究,作为德国研究基金会(DFG)“迈向可植入肺”优先项目的一部分。ECMO(体外膜肺氧合)中使用的HFM膜形似排列成平行小排的细小吸管。然而,这种排列方式会产生湍流,导致血流分布不理想,从而限制了气体交换效率。此外,血液与人工膜表面之间的界面处也更容易形成血栓。Wiegmann表示:“目前,我们只能利用体外膜肺氧合(ECMO)在有限的时间内支持肺功能,因为血液与人工表面接触后会形成血栓。”因此,她正在探索一种不同的解决方案:一种基于TPMS的全新膜结构。与高密度排列的HFM膜不同,TPMS结构形成了一个连续的三维网络。这使得血液分布更加均匀,从而实现更高效的气体交换,同时也为构建更紧凑的人工肺奠定了基础。

Bettina Wiegmann展示了新型TPMS膜结构
△Bettina Wiegmann展示了新型TPMS膜结构(右侧),并将它与体外膜肺氧合(ECMO)肺支持系统中传统的空心纤维膜束进行了比较


氧气含量最多可增加88%
       TPMS结构与天然肺泡非常相似,体积小却拥有极大的表面积。这意味着在极小的空间内,尽可能多的表面积可用于气体交换。在人类肺部,约100至140平方米的呼吸表面积被高效地排列在3亿个肺泡中。虽然TPMS结构尚未达到如此高的排列密度,但它们可以避开血流缓慢的区域,并降低流动阻力。此外,它们还可以利用现代3D打印技术轻松制造和定制。Wiegmann解释道:“我们优化了TPMS结构。因此,与传统中空纤维膜相比,我们实现了高达88%的氧气传输效率提升。这意味着,未来,我们或许能够用体积更小的人工肺实现相同甚至更好的氧气供应。”

TPMS膜结构中的结构驱动流动行为
△TPMS膜结构中的结构驱动流动行为


有望实现更紧凑的人工肺
         不仅是结构设计,所用材料也开辟了新的可能性。TPMS膜由一种特殊的硅酮聚合物制成,具有生物相容性、无毒且化学性质非常稳定。同时,该材料对氧气和二氧化碳具有很高的渗透性,这是高效气体交换的关键前提。它还可以被内皮细胞定植。这些细胞也存在于我们天然血管的内壁,并能调节血液凝固。这有望显著提高未来人工肺的血液相容性。
     这项研究的长期目标是利用受损肺部的CT图像制作“模型”,并以此为基础通过3D打印生产个性化定制的人工肺段或整个肺。这些人工肺可以植入患者体内,永久替代肺功能,同时植入患者自身的内皮细胞或经过基因改造的内皮细胞。Wiegmann强调:“即使没有内皮细胞,新型TPMS结构也具有巨大潜力。即使作为中空纤维膜的替代品,也能使ECMO系统更高效、更紧凑,血液耐受性更好。从长远看,它也是可植入式生物混合肺的基础。”

    来源:南极熊


关键词:3D打印膜人工肺

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