2026年11月7日，Callaway Golf计划投资1500万美元（约合1.06亿元人民币），在美国得克萨斯州沃斯堡建设一座3D打印工厂。
多年来，高尔夫品牌一直在尝试3D打印技术。Callaway曾在2023年与通用电气（GE）合作生产推杆；而竞争对手Cobra目前处于领先地位，正在开发采用MJF（多射流熔融）核心和金属3D打印杆面的球杆。Callaway希望通过此次在本土自主生产，实现弯道超车。新工厂毗邻Callaway现有的Alliance Texas北美配送中心，预计2027年中期建成，2028年开始发货。这标志着Callaway将重返美国本土制造（上一次在美生产球杆还是1998年）。此外，公司还投入1亿美元（约合6.6亿元人民币）将高尔夫球的生产迁回美国，以拓展本土制造技术，打造具备显著性能优势的装备。
研发与制造一体，重点押注钛合金
在新址，Callaway将同时进行生产和研发，重点放在钛合金上。这家公司表示，已经研发增材制造技术七年，自2022年起开始自主生产球杆。目前，3D打印球杆的关注点主要集中在一号木杆上，Callaway也利用该技术开发了推杆。这项技术可以很好地用于稳定球杆和一号木杆，不过未来是否会推出定制推杆和一号木杆系列，目前还无法确定。Callaway认为，高尔夫装备的下一个重大突破需要的不仅仅是对现有制造技术的进一步优化，而是需要全新的产品制造方式。通过投资增材制造技术，能赋予工程师更大的自由度，让他们开发出传统制造方法无法实现的复杂设计和结构。这些新技术有望为球杆性能的显著提升带来机遇，并加速未来创新技术的研发。
Callaway Golf首席执行官Chip Brewer表示：“在Callaway，我们相信最大的性能突破来自于挑战现状。3D打印代表着几十年来提升高尔夫球杆性能的最重要机遇之一，我们正在投资引领未来。”Brewer补充道：“没有人能够仅仅依靠昨天的方法来创造下一代性能。我们正在构建的能力，使工程师能够自由地追求以前根本无法实现的想法。这不仅仅是对制造工艺的投资，更是对突破性技术的投资，这些突破将定义我们产品和品牌的未来。”
两条增材路线
在高尔夫3D打印赛道上，两大品牌选择了不同的打法。Cobra与Bryson DeChambeau正在推进增材制造的规模化应用，Cobra的Ryan Roach展示了如何将该技术工业化——它们希望运用多种工艺和材料，同时降低3D打印成本。相比之下，Callaway的路线更聚焦，只专注于定制钛合金球杆。从高端到超高端，高尔夫领域正在跑出不同的商业化路径。
至于增材制造究竟能带来什么，行业已有共识：在球杆制造中，它可以扩大杆面的“甜蜜点”（即击球效率最高的中心区域）、减少震动、让杆头在击球瞬间保持更直的轨迹、改变球的旋转、让使用者更好地控制球、减轻疲劳、减少手臂颤抖、提升舒适度，并增加击球距离。这些都是球手在击球时能实实在在感受到的优势。
来源：中国3D打印网编译文章！
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