10月15日，第140届中国进出口商品交易会（广交会）在广州开幕。创想三维携多款3D打印机、激光雕刻机、3D扫描仪及3D打印鞋、3D打印枕头等创新应用集中亮相，展位位于135-36，J13-14。其中，新品K3、SPARKX i8成为本次展示的焦点，吸引了众多客商驻足了解。与此同时，涵盖光固化3D打印、激光雕刻、3D扫描与创新生活应用的多元产品阵容，也进一步呈现了创想三维在3D数字制造领域的全方位布局，以及面向AI与生态协同的持续探索。
K3、SPARKX i8领衔，直击多色打印痛点
在消费级3D打印领域，多色打印受困于换色慢、废料多、柔性材料难成型等问题。创想三维此次展出的两款新品K3、SPARKX i8，分别给出了不同技术路径的解法。K3采用创想三维自研的KliTek™多喷嘴技术，配备独立四通道、四喷嘴架构。与传统单喷嘴多色打印方案相比，该设计通过切换不同喷嘴完成颜色转换，减少长距离进退料及频繁冲刷过程，可显著降低多色模型打印耗时与废料产生。此外，K3还创新多口径协同打印功能，用户可根据模型不同区域的打印需求选择0.2、0.4、0.6或0.8毫米喷嘴，例如，外壁使用较小口径喷嘴呈现细节，内部填充使用较大口径喷嘴提升效率，在保证细节表现的同时，进一步提升打印效率。
在材料适配方面，K3搭载S-Drive™双动力挤出系统，搭配TPU套件后，可支持85A、90A、95A等不同硬度的TPU打印。其产品设计还包含USB-C快拆喷嘴组件与开放式生态扩展思路，便于维护和功能拓展。多喷嘴、不同口径组合及柔性材料打印能力，使K3的产品特点不局限于色彩呈现，也延伸至打印效率、耗材管理与材料应用。
展会现场，SPARKX i8同样备受瞩目。该机型搭载自研 QuarTeks™四通道挤出系统，将四路耗材通道整合至同一打印头，并将共用耗材路径缩短至不足1毫米。通过缩短换色时的耗材传输距离，系统能够减少换色过程中的等待与冲刷需求，实现更快速的颜色切换。根据相关测试数据，SPARKX i8换色时间不到1秒；在特定测试中，多色打印效率较传统方案最高可提升500%+。
在打印质量与过程管理方面，SPARKX i8配备81点自动调平、AI视觉摄像头及17个智能传感器，其中打印头内部配备13个智能传感器，可实时监控耗材状态及打印状态，并辅助识别部分打印异常。结合创想云平台，用户还可以浏览模型、通过手机发送打印任务及远程查看打印进度。多色打印硬件与智能监测、云端工具的结合，让SPARKX i8从单纯提升换色速度进一步延伸至打印流程管理与创作体验。
从精细成型、数字扫描到个性化加工
围绕创作链路的延伸，创想三维此次展示的生态产品覆盖光固化、激光雕刻与3D扫描等品类。HALOT-X1 Max与HALOT-X1 Neo丰富了创想三维在光固化打印领域的产品布局。HALOT-X1 Max采用工业级四丝杆+四线轨传动架构，成型体积达到302×162×350mm，可支持1双全尺寸成人鞋一体成型打印。设备配备40°C主动恒温腔室、16K超清分辨率打印屏，并搭载AI摄像头、残料检测、空气净化等功能，搭配5L自动供料系统后，能进一步为大尺寸打印与稳定连续生产提供支持。HALOT-X1 Neo则主打“开箱即用”的体验，集成AI辅助创作功能，面向希望快速上手的用户。
0 留言