英国手表品牌Apiar推出了Carbon1.0 OG，据称这是首款采用复合增材制造（CBAM）技术商业化发售的手表。这款手表结合了两种增材工艺：一个采用复合材料增材制造的碳纤维外壳，围绕一个由激光粉末床熔融（LPBF）技术制成的23级钛中壳。目标是打造一款非常轻却又足够坚固的手表，预估重量为 38 克。Carbon1.0 OG 提供两种配置，售价分别为 1,800 美元和 2,080 美元，其中标准版在英国标价为 1,620 英镑。
该品牌将这款表描述为其首款运动腕表。它延续了 Apiar 对 3D 打印的专注 —— 这是该公司通过在制表领域的一系列小创新建立起来的细分方向。
CBAM 表壳的制造方式
与其他 3D 打印工艺一样，CBAM 逐层构建部件，此处使用的是极薄的机织碳纤维材料片材。打印层堆叠后经高温粘合，同时聚合物粉末熔融渗入碳纤维中，将各层固定在一起。最终得到的是强度重量比异常高的表壳，且无需传统表壳生产所依赖的模具和工装。Apiar 将这一工艺与锻制碳纤维（制表业更常用的复合材料）区分开来。锻制碳纤维会形成斑驳、模压成型的形态；而 CBAM 则呈现可见的方向性层纹，并能实现传统锻制碳纤维制造无法达到的几何形状。
这种设计自由度塑造了手表的外观。CBAM 外壳围绕喷砂处理的钛核心形成开放式结构，镂空表耳和开窗位置经过精心设计，以显露下方金属。钛中壳容纳机芯、表盘及其他部件，手表采用三件式表壳结构，配以碳 - PEEK 底盖。整体造型流畅且略带前卫感，同时保留了传统运动腕表的标志性线条。
表盘遵循同样的主题。它由铝合金 CNC 加工而成，使用 0.6 毫米立铣刀，经黑色阳极氧化以匹配深色表壳，并饰以砖块状纹理。Apiar 表示，表盘上 "断裂" 的线条意在呼应制作 CBAM 表壳所用的非连续碳纤维丝束。时标直接成型于钛中壳之上，并向表盘方向倾斜下探。喷砂指针与浅蓝色瑞士 Super-LumiNova 夜光涂料为整体设计画上句号。
Apiar 发布 Carbon1.0 OG。图片来源：Apiar。
规格、定价与发售信息
Carbon1.0 OG 搭载 La Joux-Perret G101 自动机芯，含 24 颗宝石轴承，动力储存 68 小时，标称精度为每日 ±10 秒。表壳直径 40.5 毫米，厚度 9.2 毫米，表耳间距 44 毫米，表耳宽度 20 毫米。配备带防反射涂层的蓝宝石镜面，防水深度 50 米（5 ATM）。标准配置售价 1,800 美元，配弹道尼龙表带和 EVA 旅行盒。"增材升级版"（Additive Upgrade）售价 2,080 美元，增加了一条英国制造的 Alcantara 表带，配 3D 打印钛金属表扣，以及该品牌采用 SLS 尼龙 3D 打印的 "Impossible" 旅行盒。两款表带均由 20 毫米收窄至 18 毫米。
OG 版不受产量限制，但订单窗口仅开放 6 至 8 周，持续到 10 月底，此后该版本将不再生产。Apiar 按订单生产，交付周期为四至六个月，并计划推出采用新材料、新配色和新饰面的未来 Carbon1.0 版本。Carbon1.0 OG 的大部分部件在英国制造。表壳的增材制造在威尔士埃布韦尔（Ebbw Vale）完成，CNC 加工在格洛斯特（Gloucester），微喷砂处理在纽卡斯尔（Newcastle）。碳 - PEEK 底盖在特尔福德（Telford）制造，表盘在滕伯里韦尔斯（Tenbury Wells）加工、在阿克斯布里奇（Uxbridge）阳极氧化，表带来自艾尔斯伯里（Aylesbury），最终组装在伦敦东芬奇利（East Finchley）公司内部完成。
几位知名合作伙伴为该产品的打造提供了支持。Apex Additive Technologies采用激光粉末床熔化（LPBF）技术打印钛合金表壳，而Silvey Engineering则采用五轴数控机床进行精加工。Bedford Dials在蓝宝石水晶的底面进行数字和标记的移印。Apiar表示，其首批手表约有75%的部件为英国制造，如今这一比例有所提高，并正朝着100%的英国制造目标努力。
Carbon1.0 OG。图片来源：Apiar。
增材制造重塑表壳设计
Apiar 的策略是在材料和几何结构上竞争，而非计时精度 —— 在这一领域，精度的提升在日常佩戴中已意义不大。凭借 Carbon1.0 OG，该品牌使用 CBAM 在 3D 打印钛核心外构建镂空碳纤维框架，这是模具和工装无法实现的造型。Carbon1.0 OG 建立在 Apiar 早期金属工艺的基础上。该品牌的限量版采用激光粉末床熔融工艺制成的 5 级钛表壳和生成式设计的底盖，由 Silvey Engineering 以微米级精度完成精加工。
该方法也已实现批量生产。苹果公司详细介绍了其如何在Apple Watch Ultra 3和钛金属Series 11的钛金属表壳上使用激光粉末床熔合技术。每个表壳都是通过六激光系统上的回收钛粉末逐层构建而成，该系统可同时打印多个单元。
中国3D打印网编译文章！
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