Legacy Effects，这家美国视觉特效工作室，在制作《超人2025》期间，通过将Bambu Lab的X1C 3D打印系统深度整合到其制造流程的几乎每个环节，彻底改变了实体道具的制作方式。其成果是：迭代速度更快、特技服更轻、可直接用于拍摄的部件——而这些部件过去需要更慢、成本更高的工艺才能完成——并且在整个过程中没有发生任何现场故障。
在《超人2025》片场，卓越先生的飞行座椅是完全3D打印的。照片由Bambu Lab提供。
一家工作室的工艺现代化
工作室在进入制作阶段时面临着熟悉的压力：日益缩短的工期、日益增长的复杂性，以及一个迫使他们在周转速度和部件质量之间做出权衡的工作流程。他们现有的工业级设备（从Stratasys、Markforged到WASP和Raise3D系统）各有优势，但都无法弥合快速粗糙打印件与可直接上镜成品之间的差距。
当团队开始在“博拉维亚之锤”盔甲上测试Bambu Lab的X1C时，情况发生了变化。这次试验很快揭示了一个意想不到的结果：部件从机器上快速产出且表面光洁。正如工作室内部所指出的，该平台已达到一个水平，其FFF（熔融沉积成型）输出“质量足以不仅作为原型，在某些情况下甚至可以作为最终部件”。设备数量随之增加，Bambu Lab成为了他们制造流程的支柱。
莱克斯公司猛禽装甲的设计图。图片由Bambu Lab提供。
制作了什么以及如何制作
其应用范围比大多数人预期的更广。“博拉维亚之锤”和“莱克斯公司猛禽”的完整特技服被组装成多部件的FFF打印件，贴合特技演员，通过动作编排进行压力测试，并进行修改，有时一天内会修改多次。卓越先生的机械变形飞行椅将打印的结构部件与MJF（多射流熔融）关节和金属硬件相结合，然后经过打磨、上底漆和喷漆，以达到反光的最终成品效果。对于孤独堡垒的电子动画机器人，内部支架和关节机构首先用PLA（聚乳酸）打印，在公差确认后改用PA-CF（碳纤维增强尼龙）打印，从而减轻了重量，并将以前需要多个金属部件组装的结构整合成了单一的集成部件。材料选择在整个过程中都经过深思熟虑。PLA用于快速迭代和装饰性表面。TPU（95A硬度）在演员试装测试中替代了硅胶，卓越先生的T形面具必须在最终版本确定前能随着逼真的面部动作灵活变形。PA-CF则用于承受结构载荷，替代了金属部件。此外，团队还成功地在X1C上使用通用参数配置运行了Markforged的Onyx线材，其输出速度甚至超过了该线材原厂硬件的速度。
电影中卓越先生的T形面具，由Bambu Lab 3D打印机使用TPU材料打印。照片由Bambu Lab提供。
对制作现场的连锁影响
更深层次的转变不仅在于单个部件，还在于各部门之间的协作方式。数字雕塑和扫描的粘土模型可以直接送入打印机，无需在车间进行解读或返工。工程团队一天可以进行五到六次部件修改，而模具制作和艺术团队可以并行工作，而不是按顺序等待。大型组装件一旦打印出来，便可作为聚氨酯铸造的母模，为特技演员提供更轻、更合身且不牺牲表面细节的服装。现场零故障被引用为一个有意义的基准，这证实了3D打印已经从辅助角色转变为高端实体特效工作中更接近主要制造工具的存在。工作室预计在未来制作中会增加3D打印的使用。这种增长预计将催生对大尺寸机器、可靠硬件和互联工作流程的需求。团队还在研究如何改进跨班次的打印任务管理和交接，旨在减少长时间生产运行中的人工操作步骤。
工程师正在对电子动画机器人的3D打印部件进行表面处理。照片由Bambu Lab提供。
3D打印在电影制作中的应用
3D打印让制片方能够将复杂的数字设计转化为精确的、有形的道具和微缩模型，这是传统制造无法比拟的。除了创意之外，它还解决了精度、可重复性和生产速度的关键限制，使得那些原本成本过高、风险太大或技术上不可行的场景和特效成为可能。在《怪奇物语》的最终季，制作团队使用3D打印解决了一个安全挑战，他们制作了儿童演员的真人大小数字扫描复制品，用于在涉及巨大“夺心魔”布景的危险高潮场景中作为替身。在《弗兰肯斯坦》（2025）中，吉尔莫·德尔·托罗使用3D打印制作了一个30英尺高的“微缩”哥特式塔楼，精确复制了复杂的布景细节，同时加速了制作并减少了对全尺寸搭建的依赖。在《匹诺曹》（2023）中，德尔·托罗打印了机械头部、躯干和替换部件，实现了多种面部表情，并保留了手工难以实现的精细纹理。
中国3D打印网编译文章！
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