总部位于 Spain 和 The Netherlands 的 Voxelcare 一直致力于改变足部护理行业中矫形器的制造方式。2026年3月，这家公司为足部护理专业人士开发了一套基于云端的端到端解决方案，极大简化了定制鞋垫的设计与打印流程。Voxelcare 亲自打造了自己的 3D 打印平台—— VXC3DP Multi Pellets CUBE 多材料挤出设备，专门用于生产具有不同硬度级别的鞋垫。
数字化工作流取代传统繁琐工艺
多年来，3D
打印技术对患者专属矫形器的生产产生了深远影响。传统的定制矫形器制作方法需要经历获取足部物理印模、制作足部模型、塑料热成型以及手工打磨等多个劳动密集型步骤。引入
3D 工作流彻底简化了整个生产过程，足部扫描、3D 建模与 3D
打印的结合，成功将原本费时费力的工作转化为高度自动化、具备极强扩展性的流水线。
软硬件结合的全面解决方案
凭借在足部健康领域超过二十年的丰富经验，Voxelcare 及其软硬件产品在行业变革中发挥了重要作用。目前，企业提供包括 3D 扫描设备、3D
打印机和铣削系统在内的一整套硬件设备。所有这些硬件都有云端软件解决方案作为后盾，负责支持并整合整个生产流程。以 Voxelcare Online
CAD 为例，这是一款直观的软件工具，专门用于简化定制矫形器的设计工作，全面提升最终产品的质量。
全新多材料 3D 打印机亮相
最新推出的硬件系统 VXC3DP Multi Pellets CUBE 将企业的技术实力提升到了全新高度：
•这款紧凑型 3D 打印机基于 FGF（熔融颗粒制造）技术，配备四个材料盒。材料盒内装有不同等级的可回收 TPU 颗粒，在颜色和硬度级别（85A、90A、95A 和 98A）上各不相同。
•借助自动进料和材料更换功能，足部健康专业人士能够打印出高级矫形器。
•产品完全根据患者的足部特征量身定制，同时融合了量身设定的支撑度、缓冲性和柔韧性。
•多材料 3D 打印机采用模块化架构设计，能够在不占用大量占地面积的情况下轻松实现规模扩展。
•整套 3D 打印解决方案与 Voxelcare Online CAD 以及内部开发的全新切片软件实现了完美集成。
官方数据显示，单台打印机每小时可打印一只鞋垫，使得矫形器实验室每天能够稳定产出多件产品。
目前，企业的商业模式建立在订阅系统之上，能够满足从单人诊所到跨国公司的各类用户需求。特别值得一提的是，这套基于云端的解决方案完全兼容现有的 3D
矫形器基础设施。例如，如果矫形器制造商内部已经拥有 3D 扫描设备，他们完全可以继续使用原有设备，并将其与 Voxelcare 的软件和 3D
打印硬件结合使用。
总结
Voxelcare 推出了一套专为足部护理行业打造的端到端 3D 打印解决方案，核心设备为内部研发的多材料 3D 打印机 VXC3DP
Multi Pellets CUBE。这套系统利用 FGF 技术和不同硬度的 TPU
颗粒，结合云端软件与模块化硬件设计，颠覆了传统鞋垫的繁琐手工制作流程。通过灵活的订阅模式与极强的设备兼容性，Voxelcare
为各类规模的诊所和企业提供了高效、自动化的定制矫形器生产途径。
来源：南极熊
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