2023年3月14日,加拿大初创公司Fortis3D正在推出两款针对工业应用的新型3D打印聚合物材料,它们分别是PA-GF20和PK-GF20。在推出新材料的同时,Fortis3D还对每种长丝的材料特性进行了详细分析,以方便工程师根据材料优势寻找到合适的应用场景。基于聚合物工程背景,Fortis3D的科学家和工程师团队创造了增强型聚酰胺(PA,或称尼龙),以及聚酮(PK)3D打印长丝,这些长丝比其他长丝更坚固,而且玻璃纤维含量更低。
Fortis3D的业务经理WayneLam说:"我们发现,市场上大多数纤维增强的长丝可以生产出相对强大和坚硬的部件,但它们远不如用于传统的注塑纤维增强树脂强大。我们还想让更多的用户能够使用高强度的材料,而不仅仅是那些拥有昂贵工业机器的用户。考虑到这两个目标,我们开发了这两种材料,使其成为市场上最强的材料,甚至允许使用中端打印机的用户制造非常高强度的零件。”

Fortis3D的PA-GF20和PK-GF20碎玻璃纤维增强材料是用于3D打印高性能功能部件。除了优异的机械强度外,这两种材料还具有耐化学、耐高温、耐冲击和耐磨损的特点,使它们在恶劣的环境中经久耐用。这些材料的应用范围从工业终端部件覆盖到夹具。行业中的大多数其他玻璃纤维增强长丝使用非常短(100-300µm)的研磨玻璃纤维,并将其纳入各种树脂。尽管它们具有良好的强度和可打印性,但可能会很脆。切碎的玻璃纤维较长(3毫米),提供非常高的强度,同时保留了基础塑料材料的更多韧性,但在加入时更具挑战性。这两种类型的纤维在复合过程中通常会分解得更多,导致最终产品中的纤维更短,因此在加工时必须采取预防措施,以尽量减少纤维的断裂。

Fortis3D的研发团队优化了纤维负载量和加工变量,以产生该领域中 "最强
"的纤维增强PA长丝之一,其玻璃纤维负载较低。减少的玻璃纤维负载增强了打印性能、喷嘴磨损和表面光洁度。为了在调节后仍能达到78MPa的高抗拉强度,研发团队还采用了一种化学耦合剂,以加强玻璃纤维和聚合物基体之间的粘合力。与注塑成型相比,拉伸强度保持率超过90%,比其他领先品牌的玻璃纤维和碳纤维增强尼龙材料更坚韧。与典型的PA6GF长丝相比,采用与Fortis3D的SnapPrint
PA类似的尼龙共聚物时,吸湿率降低了30%。与PA6GF长丝相比,即使将长丝放置在环境条件下,串线现象也会降到最低。


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