2024年4月16日，伍尔弗汉普顿大学（University of Wolverhampton）与3D打印机制造商EOS和AMCM（EOS旗下子公司）建立了合作伙伴关系，旨在启动英国新的增材制造卓越中心项目。
此次合作旨在推动铜3D打印材料和制造工艺在太空、汽车、航空航天、电子和量子计算领域的应用。新中心将设在该大学斯普林菲尔德校区的精英制造技能中心（ECMS），并将成为研究商业化活动和教育的中心。未来的项目将重点关注激光工艺数据与机器学习和人工智能（AI）的整合，以提高3D打印材料和激光工艺开发的效率。该中心是在4月15日至19日举行的英国工程与制造业展览会MACH 2024的第一天宣布成立的，其部分资金由英国区域创新基金（RIF）提供。
伍尔弗汉普顿大学ECMS和工程创新与研究中心主任Arun Arjunan教授评论道：“英国铜增材制造卓越中心的成立标志着增材制造的一个重要里程碑，为创新、可持续发展和负责任制造的新时代奠定了基础。”
中心将配备新的3D打印设备
新成立的英国卓越中心的材料和工艺开发活动，将由伍尔弗汉普顿大学快速成型制造研究小组及其衍生公司Additive
Analytics领导。据伍尔弗汉普顿大学称，铜具有优异的热性能和电性能，为工业制造应用提供了巨大潜力。然而，铜的高反射率、高导热性和对氧气的敏感性等难题阻碍了铜在金属增材制造中的广泛应用。
英国增材制造卓越中心旨在利用EOS及AMCM公司的3D打印技术和专业知识来克服这些挑战。特别是，该中心将配备一台AMCM 290 FLX激光粉末床熔融 (LPBF) 3D打印机，该打印机可兼容铜等具有挑战性的材料。
290 FLX以EOS M 290为基础，配备了两台nLIGHT EFX-1000光束整形激光器、高温处理和工艺气体冷却系统，可提供稳定的3D打印条件。该中心表示，1000-1200 W的激光器可使316L钢和铝的生产率比400 W系统高出3倍。EOS英国销售经理Nathan Rawlings补充说：“使用铜等材料的快速成型制造为产品设计师带来了巨大的好处，但对制造商来说，使用这些材料的要求也很高。这个新的卓越中心将创建和测试工艺，使材料优势能够在实际组件制造中可靠、一致地实现。”
0 留言